近日，包裝鹽車間的平袋倒包處迎來重要技術(shù)優(yōu)化，針對原色選機(jī)聯(lián)動裝置功能單一、易出現(xiàn)堵料等問題進(jìn)行了全面升級改造，為生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行提供了有力保障。

原聯(lián)動裝置僅具備簡單的啟停功能，在實際生產(chǎn)中，一旦氣壓不足，氣缸無法正常工作，聯(lián)動功能隨即失效，進(jìn)而頻繁引發(fā)堵料狀況，不僅影響生產(chǎn)效率，還增加了設(shè)備維護(hù)成本和人工清理的工作量。

為徹底解決這一難題，包裝鹽車間深入調(diào)研、精準(zhǔn)施策，對聯(lián)動裝置進(jìn)行了系統(tǒng)性優(yōu)化。新裝置實現(xiàn)了氣壓不足自動停機(jī)功能，通過高精度的氣壓傳感器實時監(jiān)測氣壓狀態(tài)，當(dāng)氣壓低于設(shè)定閾值時，色選機(jī)立即停止運行，有效避免了因氣壓問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和堵料風(fēng)險。同時，新增堵料自動停機(jī)加聲光報警功能，利用先進(jìn)的物料流量監(jiān)測技術(shù)，一旦檢測到物料堵塞情況，設(shè)備迅速停機(jī)，并同步觸發(fā)聲光報警系統(tǒng)，操作人員能夠第一時間發(fā)現(xiàn)并處理問題，極大地減少了停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

此外，在提升機(jī)進(jìn)料口增設(shè)震動裝置，并賦予其自動運行和手動運行的雙模式功能。在運行模式下，依據(jù)物料輸送情況手動調(diào)節(jié)震動頻率和幅度，確保物料均勻、順暢地進(jìn)入提升機(jī)，有效防止物料堆積和堵塞，為設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)以及特殊工況下的應(yīng)急處理提供了更多操作靈活性，進(jìn)一步提升了設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性。

此次平袋倒包處色選機(jī)聯(lián)動裝置的優(yōu)化升級，是包裝鹽車間持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措。通過這一改造，不僅有效解決了長期困擾生產(chǎn)的堵料問題，降低了設(shè)備故障率和維護(hù)成本，還顯著提升了整體生產(chǎn)效能，為公司的高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。(李竹垚)